在人防鑄件的生產(chǎn)過程中,位于鑄件內(nèi)澆口或外邊緣附近容易產(chǎn)生裂紋,可以在易發(fā)生裂紋的局部小熱節(jié)處(如本體與法蘭相慣處)安放冷鐵,加速該處凝固速度,消弱順序凝固強(qiáng)度,實現(xiàn)小范圍的同時凝固,有利于減少熱裂及縮松缺陷。在人防鑄件的生產(chǎn)中,進(jìn)行快速澆注,快速澆注,充型時間短,鋼液散熱少,溫度較均勻,有利于減少熱應(yīng)力,同時夾雜物、氣體等也容易上浮。在人防鑄件生產(chǎn)中,應(yīng)采用大孔出留設(shè)計各組元橫截面積,保證整個澆注過程大流量、低速度、平穩(wěn)、潔凈的充填,采用澆包低位澆注大流充滿,并且使?jié)部诒好娓叨龋╤)與直澆道直徑(d)保持一定比例(即h>6d),以防熔渣及氣體卷入型腔;為防止氣體卷入鋼液或在澆注時嗆火,要在上箱扎足夠的排氣孔,使型腔內(nèi)氣體排出暢通,其排氣孔總面積應(yīng)遠(yuǎn)大于直澆道橫截面積。